太阳能电池组件生产流程

发布日期：2020-06-02 来源: 未知 阅读量（）

第一步：电池片检验

电池片检验全过程是一个电子器件的电流量—工作电压检测系统，用于评定太阳能电池片的特性。检测仪在变化的特性阻抗发电能力下，根据多种多样电流强度组成，对电池片开展抽样，电池片的特性在于当它被光直射时，輸出电流量—工作电压关联的精确测量数据信息。这一关联被称作“电流量—工作电压曲线图”，能够由把电池片曝露在一个稳定水准的灯源下，更改其外界特性阻抗，使电池片的电流量—工作电压值更改来得到。造就一个电流量—工作电压曲线图必须好几个电流量—工作电压点的数据信息，一个外界开启作用的设备可与单脉冲太阳能发电手机模拟器一起应用。那样使检测仪造就好几个持续单脉冲（一般 10—一百个挑选点）来进行电流量—工作电压曲线图的精确测量，广泛键入100V~240VAC，50/60Hz。一台PC电脑上必须做为控制板来操纵这一电流量—工作电压检测系统。第二步：电池片电焊焊接一串串

手动式串焊程序流程必须串焊台，一个串焊台有两个工作中部位，串焊台配置加温的焊板，能够降低在电焊焊接全过程中造成的发热量支撑力。串焊的方法是紧凑型和融洽的，不用大量的外部室内空间。不一样规格型号的电池片都能够在串焊台上开展电焊焊接。第三步：部件起模

手动式部件起模程序流程：电池片联接一串串以后，被挪动置放到一个能够检测他们电子器件特性的轻便的桌子上，在这个环节，也将查验电池片联接中间是不是不太好。

然后，电池片连接起来阵被置放在上面已铺有一层密封性塑料薄膜的板上，随后另一层密封性塑料薄膜和一片TPT膜遮盖其上。接下来的一步便是应用压层机器设备把全部的层合拼在一起。

第四步：压层程序流程

全自动压层程序流程必须生产制造每一块太阳能电池心血管程序流程的层压机机器设备。在压层全过程中，串焊的电池片在150°C溫度的真空泵标准下被密封性在一块玻璃和TPT中间，或者二块玻璃中间。在这里全过程中，确保各层地区同样的加温溫度是更为关键的，假如地区中间的溫度各有不同，乃至是多少度的差别都是导致橡胶密封件不匀称黏附的风险，将导致部件在应用过一段时间后被水渗透到的不良影响，如应用在房顶上，将会造成必须更换新的部件。

压层后，在设置的工作压力下，部件在制冷箱里被制冷，工作压力将确保更优的边沿密封性实际效果。

层压机是紧凑型和非常容易监控的，不用附加的例如机械泵或电加热器等外围设备。控制器使全部全过程的程序流程设定灵便，另外能够全方位操控。